Станции повторной тепловой обработки RUDOBA RET диаметром 180, 310 и 500 мм

ret
Если невозможно придать нужную форму стеклянному изделию за один рабочий цикл, например, изделиям при ручном выдувании, стекло необходимо время от времени нагревать, пока не будет достигнута окончательная форма, включая несколько цветовых слоев. Для декоративного стекла могут, например, потребоваться десять или более циклов нагревания.
Благодаря станции повторной тепловой обработки RUDOBA, которую высоко ценят стеклодувы за универсальность, можно повторно нагревать изделия из свинцового стекла и другие изделия столько раз, сколько нужно, без ущерба для качества.

Описание

Чтобы на поверхности стекла, особенно свинцового хрусталя, не восстанавливались оксиды, очень важно, чтобы в станции повторной тепловой обработки имелась окислительная атмосфера.
Это достигается в станции повторной тепловой обработки RUDOBA благодаря технологии Oxy-Fuel, которая одновременно обеспечивает оптимальное использование энергии в камере сгорания.
Благодаря этому при помощи данной технологии можно добиться более высокой температуры и сократить время повторного нагревания.

Трубчатая горелка с рядом отверстий и внешним смешиванием нагревает станцию повторной тепловой обработки, которая изолирована жаропрочным волокнистым материалом, который одновременно отражает тепловое излучение.

С горелкой мощностью от 45 до 60 кВт станции повторной тепловой обработки RUDOBA могут нагреваться до температуры до 1700 °C в течение нескольких секунд.

Время повторного нагрева баночки стекла зависит от ее остаточной температуры, размера камеры станции повторной тепловой обработки и установленной мощности горелки. Поэтому невозможно составить точную диаграмму зависимости температуры от времени.

Комбинация технологии Oxy-Fuel и отражения тепла обеспечивает тактовый режим работы станции повторной тепловой обработки RUDOBA.
Станция запускается только тогда, когда необходимо разогреть баночку стекла. Между рабочими циклами работает только маленькая запальная горелки.

Преимущества

По сравнению с традиционными газово-воздушными станциями повторной тепловой обработки преимущества заключаются, прежде всего, в отсутствии необходимости предварительного разогрева станции перед началом работы и в том, что в отличие от постоянного режима работы энергия расходуется только во время непосредственной тепловой обработки, а объем отработавших газов снижается до одной десятой.

Благодаря массивному внутреннему тепловому излучению происходит более быстрый и гомогенный повторный разогрев.

В качестве носителя энергии можно использовать как природный газ NG, та и пропан LPG. При этом не требуется заменять горелку.

Станции повторной тепловой обработки RUDOBA устанавливаются на регулируемые ролики, поэтому их можно перемещать в нужное место.
Для установки необходима площадь всего 0,6 x 0,7 м.

Станции повторной тепловой обработки поставляются в трех стандартных размерах, по запросу предоставляются также специальные размеры. RET 180 RET 310 RET 500
Внутренний диаметр, мм 180 310 500
Внутренняя длина, mm 300 300 500

Сравнение

RET 310 Расход природного газа
[м³/час]
Время разогрева изделия
[с]
Уровень шума
дБ(А)
Относительный
объем отработавших газов
Станция повторной тепловой обработки, 100%
Сжигание топлива с кислородом
3-5 Пример:
10-20
ca. 70 1
Традиционная станция повторной тепловой обработки
Сжигание топлива с воздухом
10-20 Пример:
20
84 und mehr 10

Минимальные электрические параметры:

Электрическое соединение: 220 В/10 A, перем.ток
Горючий газ: Минимальное давление p: 300 мбар,
Объемный расход Q: 5 Нм³/ч