Wyposażenie linii produkcyjnej szkła prasowanego (używanej)

Nazwa producenta wszystkich maszyn: J Walter Co., Maschinen GmbH (obecnie Waltec)
Rok produkcji wszystkich maszyn: 2004
Czas eksploatacji wszystkich maszyn: 2005 – 2008


Linia składa się z następujących części, w kolejności technologicznej:

Podajnik porcji szkła, model ROB-5-700-L

  • Liczba osi napędzanych: 3
  • Układ sterowania typu SINUMERIK
  • W pełni automatyczna praca
  • Maksymalna pojemność wagowa szkła 6 kg
  • Przy długości lanc 700 mm maks. 8 cięć/min
  • Przy długości lanc 500 mm maks. 12 cięć/min
  • Średnica kul 40 -200mm
  • Prędkość obrotowa kul 0 – 86 obr./min
  • Ramię robota chłodzone wodą, 0,3 – 0,6m³/h, G 3/8“
  • Napęd wszystkich osi przez serwonapędy SIEMENS
  • Przyłącze elektryczne: 8kW / 25A, AC
  • Szafa sterownicza z klimatyzacją, dł. x gł. x wys. – 1070 x 650 x 2100mm Masa 360 kg
  • Odcinacz „System Walter“ typu SH-300 w połączeniu z podajnikiem porcji szkła
  • Dokumentacja w języku niemieckim

prasa, model GPT-6-1100-4H-R

  • Liczba stacji 6
  • Układ sterowania: Simatic S7-300,
  • Hydrauliczny system prasowania z koszem sprężynowym
  • Promieniowy system formowania z suwakiem uchwytu formy
  • 3 zestawy 3-częściowych uchwytów formy
  • 1 zestaw 4-częściowych uchwytów formy
  • Stół prasy ma napęd z mechanizmem maltańskim i silnikiem przekładniowym
  • Wysokość formy (forma jednoczęściowa) maks. 400 mm
  • Wysokość formy (formy wieloczęściowe) maks. 280 mm
  • Średnica uchwytu formy w wyposażeniu 6-stanowiskowym maks. 400 mm
  • Liczbę stacji można ograniczyć do 3.
  • Zintegrowany pierścień do dodatkowego mocowania form wieloczęściowych

Mechanizm wyjmowania z prasy / wstawiania do maszyny do polerowania ogniowego

  • Automatyczny system przenośnikowy HSE-788-200
  • Serwonapęd firmy SIEMENS
  • Ssawka próżniowa
  • Masa wyrobów szklanych
  • maks. 3 kg

  • Układ sterowania połączony z konkretną prasą
  • Skok poziomy 780 mm
  • Skok pionowy 0–200 mm
  • Zmiana wysokości 400 mm

Maszyna do polerowania ogniowego

  • Karuzela pracująca taktami
  • Liczba stacji 8
  • Średnica wyrobów maks. 500 mm
  • Wysokość wyrobu jest ograniczona przez system przenośnikowy, przy podawaniu i pobieraniu ręcznym jest nieograniczona
  • Napęd stołu obrotowego silnik przekładniowy
  • Układ sterowania SINUMERIK
  • Wrzeciona poszczególnych stacji są napędzane silnikiem przekładniowym z
    przetwornicą częstotliwości
  • Liczba palników gazowo-tlenowych maks. 12 sztuk
  • Wyposażone w regulację gazu i tlenu

Mechanizm wyjmowania z maszyny polerowania ogniowego

  • Automatyczny system przenośnikowy HSE-788-200
  • Serwonapęd firmy SIEMENS
  • Ssawka próżniowa
  • Masa wyrobów szklanych maks. 3 kg
  • Układ sterowania połączony z maszyną do polerowania ogniowego
  • Skok poziomy 780 mm
  • Skok pionowy 0–200 mm
  • Zmiana wysokości 400 mm

Przenośnik do szkła gorącego z automatycznym podwójnym systemem podawania dla 2 równoległych linii chłodzących